全自動微孔過濾機如何進（jìn）行過濾操作？

　　全自動微孔過濾（lǜ）機使用前必須檢查配件和密封圈是否齊全，有無損壞，然後按要求把它裝好。新的過濾器必須用清潔劑清洗幹淨洗淨（jìng）後用高溫蒸汽殺菌、消毒、洗（xǐ）淨的濾器要放好，避免汙染。在微孔過濾機的安裝時進出（chū）口不要（yào）接反，管道濾器底板邊上的（de）口是液（yè）體進口處，管道接在濾芯插口（kǒu）的管子是幹淨液體出口處。新（xīn）的濾芯是生產廠家在潔淨的生產廠房內用塑料袋封裝的未（wèi）使（shǐ）用切勿撕破塑料包裝，使用要求（qiú）較高的（de）濾芯（xīn），安裝好後要經過高溫蒸汽殺菌消毒。

　　a、全自動微孔過濾機的過（guò）濾操作

　　打（dǎ）開排氣閥門，並徐徐打（dǎ）開進料閥門，引入（rù）待濾料液，當排氣閥門有料液流出時，立即關閉排氣閥們，並徐徐開啟出料閥門。

　　在過濾初期，由（yóu）於濾芯還很幹淨，過濾速度也很快，所以過濾器內壓一般維持在0.05-0.1mpa即可。隨著時間的推移，為（wéi）了維持適當的過濾率，可逐步調高器（qì）內壓（yā）力，但過濾器內的大壓力均不能超過不同材質濾芯所允許的（de）大（dà）操作壓力（lì）。

　　當內（nèi）壓力已經較高，而過（guò）濾速度又減慢得（dé）較多時，就應停上過濾操作，並對過濾器進行清晰了。

　　b、全自動微孔過濾機濾芯的反衝洗

　　①對於礦泉水以及水處理中的精濾，反衝時可選用（yòng）清洗進（jìn）行反衝，再（zài）用終端過濾的潔淨水反衝後，即可再投入生產。

　　②對於啤酒、飲料等發酵料液和含糖料液的過濾，建議先采用經過預處理的（de）潔淨（jìng）無油壓（yā）縮空氣反吹，然後再清水（shuǐ）發衝，再用經終端過濾的潔（jié）淨水反衝幹淨後，即可再投入生產。

　　③濾芯適應時間已經較長，用上述方法反衝後（hòu），其過濾速度仍然複不得夠理（lǐ）想時，即可將濾芯卸下，放入濃度為2-4%的（de）NaOH溶液浸泡4-8小時，在（zài）用經終端過濾的潔淨水衝洗（xǐ）至（zhì）無殘留。清水衝洗至無殘留清潔劑，然後進行（háng）安裝。

　　④安裝完畢後，應用蒸汽對過濾係統（tǒng）進行一次全麵消毒，所用蒸汽壓力不得高於0.15mpa，消毒時間20分鍾。消毒（dú）後還要全麵檢查係統內所有緊固螺栓有否（fǒu）鬆脫，並予以重新緊（jǐn）固。

　　⑤用蒸汽消毒前，必須先將蒸汽（qì）管道的汽凝水排盡，若全自動微孔過濾機內有濾氣體必須優（yōu）良行除濕；如果是過濾壓縮空氣，還應該先將壓縮空氣脫油，然後才能進行過濾（lǜ）。

　　一般來講，全自動（dòng）微孔過濾機在操作一段時間後壓力會逐漸升高。當壓（yā）差到達0.015mpa時，就應該停止操作，待清（qīng）洗完畢（bì）後（hòu），再安裝好繼續進行操作。