立式矽藻土（tǔ）過濾器

矽（guī）藻土過濾機是參考國外食品飲料過濾設備。采（cǎi）用矽藻（zǎo）土（tǔ）為助濾劑，適用於各種酒類，食品、飲料（liào）的液體過濾。目前我單位對原有產品進行了更新換代。吸取用戶經驗（yàn），采用新技術，新工藝製造出新型WK500-A型、WK400-A型不鏽鋼（gāng）過濾機該機已在黃酒，釀造和粘（zhān）合性較強的液（yè）體飲料中，使（shǐ）用*。因該機過（guò）濾麵積大，渾濁（zhuó）分布麵廣，流速（sù）時間長。WK係列不鏽鋼過濾機具有結構緊湊，操作簡便、體積小、重量輕、效益高、性能穩定、移動方便、過濾成本低（dī）、酒損少（shǎo）等特點（diǎn）。

本公司生產的矽藻土過濾機是參考國外食品（pǐn）飲料過（guò）濾設備。采用（yòng）矽藻土為助濾劑（jì），適用於各（gè）種酒類，食品、飲料的液體（tǐ）過濾。目（mù）前（qián）我單位（wèi）對原有產品進行了更新換代。吸取用戶經驗，采用新技術，新工藝製造出新型WK500-A型（xíng）、WK400-A型（xíng）不鏽鋼過濾機該機已在黃酒，釀造（zào）和（hé）粘合（hé）性較強的液體飲料中，使用*。因（yīn）該機（jī）過濾（lǜ）麵積大，渾濁（zhuó）分布麵廣，流速時間長。WK係列不鏽鋼過濾機具有結構緊湊，操作（zuò）簡便（biàn）、體積小、重量輕、效益高、性能穩定、移動方便、過濾成本低、酒（jiǔ）損少等特點。

本機與液體接觸麵均采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼製造。在液體飲料及食品工業生產中（zhōng），能*達到國家衛生標準，產品全國各地，深受用戶好評，使用後並請用（yòng）戶提出寶貴意（yì）見，以便及時改進。

不鏽鋼矽藻（zǎo）土過濾機（jī）使用和說明

技術參數（shù）

二（èr）、設備結構

   本機的過濾係統由機腔、殼體、空心軸、過濾元件、隔環、密封圈、卡箍、緩板（bǎn）、玻璃視鏡窗、壓力表等（děng）組成，機腔分整體，多節二（èr）種，聯接處采用無毒（dú）橡膠密封圈，所有與液體接觸部分全部采用（yòng）1Cr18Ni9Ti優質不（bú）鏽鋼（gāng）製造，工作時用手輪或用卡箍作用力連接殼體密封胎，腔體和視鏡窗上裝有排氣閥，開機後其氣體可從排氣閥排出。

本機的入口處安有（yǒu）球閥一個，泵打出的高壓液（yè）體（tǐ）由入口進入機腔，機腔（qiāng）內（nèi）有緩（huǎn）板一塊，保護濾板上（shàng）的濾劑塗層，出口處裝有兩個球閥，一（yī）個供（gòng）循環塗敷助濾劑用，一個供預塗後（hòu）的正常生產用。

機腔上裝有壓力表，其讀數值直接顯示腔內壓力，機體由四個輪子支承，可任（rèn）意旋（xuán）轉角（jiǎo）度，根據需要可推到任何適當的位置使用。

三、使用與維護

1、本機采用一定規格的矽澡土作為助濾劑，主要成（chéng）分Sio2占85—90%，粉（fěn）粒度達2-100微米，可透過空隙幾乎0%，可濾除1~0.1微米以下的微粒，預塗時將150~200kg澄清良好的液體置入容器內（nèi），按配比（bǐ）加入矽藻土形成約2mm厚度均勻、穩定、無裂紋及脫（tuō）落現象的矽藻土層，其（qí）過濾效（xiào）果。循環（huán）液體清度達到要求，即開啟出口閥、關閉循環閥、打開泵或酒庫門，渾濁料液即可得到（dào）澄清（qīng）過濾。

2、本機應由專人操作，工作時切忌將出口閥全（quán）部關閉，否則將產生過高壓力（lì）損壞機件（jiàn），開機前應先打開（kāi）排氣閥，空氣排（pái）盡便將排氣閥關閉，停機後關閉出口閥，打開排氣閥，過濾機內的液（yè）體很（hěn）方便地經泵流入容器內。

3、濾速（sù）及濾（lǜ）量取決於下列因素：

A、飲料的本質：酒度、糖度、濃（nóng）度、雜質等含量的高低。

B、助濾劑的配比：用量、配方是否得當。

C、壓（yā）力是否達到規定要求（qiú）。

4、生產中，發現澄清（qīng）度達不到要求，可再度開啟循環係統，亦可補加適當矽藻土，還是達不（bú）到要求時，一般（bān）可（kě）查如下原因：a)濾（lǜ）布是否破（pò）損；b）隔環、密封圈是否損壞。

5、過濾時間長，酒濃度高或雜質多等原因（yīn）引起壓力超過規（guī）定值且濾量很小（xiǎo）時，應停車清洗濾布及機腔雜質，即：打開殼體（tǐ），擰下軸端螺母，拆下過濾原件（jiàn），用清水洗刷幹淨矽藻土及粘附物，再按順序裝配後即可進行工作。

四、使用（yòng）注意事項

 1、在（zài）正常生產中，嚴禁亂動壓（yā）緊手輪、閥門、排氣閥等。

    2、過濾（lǜ）機在正常內（nèi）壓力為1.5~3kg/cm2，嚴禁超壓使用。

3、在移動（dòng）工作位置時（shí），濾（lǜ）機切忌與它（tā）物相撞。

4、機身及其它部位嚴禁擺（bǎi）、掛重（chóng）物。

五、矽藻土助力（lì）劑用量配比表（biǎo）：

六、故障及處理

七（qī）、助濾劑矽藻土性能資料介紹

天然的（de）矽（guī）藻土並非良好的助濾劑，它必須經過化學的處理，高溫燒（shāo）、軋碎、水洗、烘幹、磨細和篩選，去掉（diào）其中有機物和其他雜質，改善顆粒度，孔（kǒng）隙率和表麵特性，以（yǐ）獲得具有良好（hǎo）過（guò）濾性能。

矽藻土是一種在（zài）若千萬年前的水生植物—名叫矽藻土之類的性質細胞壁組成的一種生物化學沉積（jī）岩，有著無（wú）數的小孔和複孔，其粉粒度很小，?2-100微米約90％為可透性空隙，主要成份Sio2占85％-90％。具有（yǒu）很好的（de）化學穩定性、耐高溫、不溶（róng）性和無毒，這種多孔微粒提供了極大的過濾能力，能除去（qù）1-0.1微米以下的微粒（包（bāo）括微生物和細菌）並能將分裂物包含。

它的助濾特性（xìng）大致有以下幾點：

性能穩定適應性好（hǎo），由（yóu）於矽藻土助濾（lǜ）劑主要有二氧（yǎng）化矽組成，所以化學性穩定，在冷熱和不同濃度的酸液中也能（néng）適應使用，不影響其原液的基本性質。

可獲得高的濾速和理想的澄清度，助濾劑因其尺寸參差（chà），骨架堅硬，富有單孔和複孔及多種形狀的關係，使濾層（céng）不能密實結聚，具有較大的表麵積（jī）和較大的孔隙度，而達到較高的濾速和理想的澄（chéng）清度。

矽藻土具有（yǒu）去菌效果，顆粒細微，在隔膜上形成生物保護膜（mó），能除（chú）去大部份病原菌。

八、矽藻土助濾劑過（guò）濾注意事項：

1、在予塗過程中，助濾成敗的關鍵是能否形成均勻、穩定、沒有裂紋與（yǔ）脫溶的矽藻予塗層隨而影響（xiǎng）的主要原（yuán）因有：采用的過濾介質的數目要與所過濾的漿液粘度與（yǔ）矽藻土粘（zhān）度要匹配合適，過濾介質支撐的剛度太差也是造成裂（liè）紋的主要原（yuán）因，在過濾中介質受壓較小，沒有變形。當時間的加長，阻力加大（dà），當支撐剛度不夠時就發生變形，使予塗矽藻土層產生裂（liè）紋和龜裂，單純使（shǐ）用矽藻土和粒度過細有時也會產（chǎn）生龜裂現象，這時可將矽藻土混以一定數量的石棉纖維（wéi）即可（kě）以避免。（但在（zài）實際中未（wèi）加入石棉纖維使用很好）。

2、予（yǔ）塗過（guò）程中（zhōng），矽藻土在過濾（lǜ）布上形成2毫米（mǐ）厚度均（jun1）勻穩（wěn）定沒（méi）有裂紋與（yǔ）脫（tuō）落土層，這樣厚度值是常（cháng）用標準，是根據經驗得出的。予塗時流（liú）速太慢，所建立起來的予塗層粉散稀濕，很不穩定，或流速快會使予塗層壓力增高，轉（zhuǎn）入液體過濾時壓力也（yě）較高，使工作壓力範（fàn）圍變窄，使過濾時間縮短影響了（le）生產能力，因此在予塗時與完成後需將壓力調到0.5-1.5kg/cm2較合適以後進行過濾。

3、若生產過程中需暫停工作，先將出口閥關閉，再將進口閥關閉，隨即將泵停止。這（zhè）樣機腔內壓力增高，當再開始工作（zuò）時，先將泵啟動，開進（jìn）口閥，後開出口閥。為什麽要保持濾機內壓力呢？其保持不使附在濾（lǜ）布上的矽藻土層上掉下來。反之不保持機內液（yè）體和壓力。當第二次開始工作，因泵（bèng）流速（sù）快，衝（chōng）擊力大，使濾（lǜ）布上有用土層膠溶，這樣經過濾液體不透明清（qīng）澈。就（jiù）必須按*次使用工（gōng）序重（chóng）新（xīn）開始工（gōng）作，以免影響正常生產力。