

不鏽鋼(gāng)精密多芯式過濾器殼體選用SUS304、316L、PP等材料製造,參照同類濾器(qì)通用規格標準,應用合理的流體力(lì)學參數設計,達到(dào)用戶所要求(qiú)的過濾效果,品種規格齊全,可供各類用戶選擇。
![]() | 不鏽鋼製件(jiàn),參照GB150-1998鋼製壓力容器設計,配(pèi)置衛生(shēng)級不鏽鋼管件和ISO2852標準(zhǔn)快開形式卡箍或(huò) |
| (GB/HG)標準法蘭接口,不鏽鋼內外表(biǎo)麵機械(xiè)拋光或內塗PTFE; | |
![]() | 聚丙烯濾器參照HG/T20640-97標準,按Q/320585 FHC03-2002標(biāo)準設計製作(zuò); |
![]() | 與各(gè)種型號的濾芯匹配使用,注重濾器與濾芯的安(ān)裝密封設計; |
![]() | 濾器經水或氣壓的(de)耐壓、密閉性測試; |
![]() | 設計結構合理,製作符合製藥(yào)行業GMP規範要求; |
![]() | 按要求配置Y-60型常規、不鏽鋼(gāng)、隔膜式壓力表。
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| 不鏽鋼筒式濾體過濾器外形尺寸圖
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不鏽(xiù)鋼微孔(kǒng)濾芯過濾器殼體外形尺寸參考表 |
| 理論流量 t/h | 配裝濾芯 | 進出口管外徑(mm) | 連 接 | 外形尺(chǐ)寸(cùn)參考(mm) | ||||||
| 根數 | 長度 | 方式 | 規格(mm) | A | B | C | D | E | ||
| 0.3~0.5 | 1 | 10" | 25 | 快裝 | ф50.5 | 600 | 400 | 80 | 100 | 220 |
| 0.5~1 | 20" | 800 | 650 | |||||||
| 1~1.5 | 30" | 1050 | 900 | |||||||
| 1~1.5 | 3 | 10" | 32 | 快(kuài)裝 | ф50.5 | 650 | 450 | 120 | 200 | 320 |
| 1.5~3 | 20" | 900 | 700 | |||||||
| 2.5~4.5 | 30" | 34 | 1150 | 950 | ||||||
| 1.5~2.5 | 5 | 10" | 32 | 快裝(zhuāng) | ф50.5 | 650 | 450 | 120 | 220 | 350 |
| 3~5 | 20" | 900 | 700 | |||||||
| 4.5~7.5 | 30" | 38 | 1150 | 950 | ||||||
| 5~7 | 7 | 20" | 38 | 快裝 螺紋 法蘭 | ф50.5 G1" DN40 | 950 | 700 | 150 | 250 | 400 |
| 6~10 | 30" | 48 | 1200 | 950 | ||||||
| 8~14 | 40" | 1450 | 1200 | |||||||
| 6~8 | 9 | 20" | 48 | 快裝 螺紋 法蘭(lán) | ф64 G1" DN50 | 1000 | 700 | 150 | 350 | 500 |
| 8~12 | 30" | 1250 | 950 | |||||||
| 12~15 | 40" | 1500 | 1200 | |||||||
| 6~12 | 12 | 20" | 48 | 快裝 螺紋 法蘭(lán) | ф64 G1.5" DN50 | 1100 | 800 | 200 | 350 | 500 |
| 12~18 | 30" | 57 | 1350 | 1050 | ||||||
| 16~24 | 40" | 1600 | 1300 | |||||||
| 8~15 | 15 | 20" | 76 | 螺紋 法蘭 | G2.5" DN65 | 1100 | 800 | 200 | 400 | 550 |
| 18~25 | 30" | 1350 | 1050 | |||||||
| 20~30 | 40" | 1600 | 1300 | |||||||
| 12~21 | 21 | 20" | 89 | 螺紋(wén) 法蘭 | G3" DN80 | 1150 | 850 | 200 | 450 | 600 |
| 21~31 | 30" | 1400 | 1100 | |||||||
| 27~42 | 40" | 1650 | 1350 | |||||||
不鏽鋼微孔濾芯過濾(lǜ)器的濾芯的用途很廣泛,濾(lǜ)芯的品種、規格較多,選(xuǎn)擇型號是很重要的。
根據用途可分為過濾液體和氣體二種,規格大小可以分(fèn)為5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。工作壓力一般(bān)在0.1Mpa—0.4 Mpa。由於濾芯(xīn)孔徑不同,其流量也不盡相同,如0.2um—0.4 um過濾沌(dùn)水的標(biāo)準在300—500kg/h,如果要(yào)提高每小時的過濾量(liàng),則可以用多(duō)芯或(huò)20〃、30〃、40〃英寸組合,例如要過濾5t/h的無菌水,則可以選用0.2 um,30英寸7芯的過濾器。若過濾雜(zá)質(zhì)多且有粘度,則(zé)應添加前置預(yù)過濾設備。氣體的過濾與(yǔ)液體過濾稍有不同,它的過濾量以每分鍾立方氣體來計算。10英寸濾芯,孔徑φ0.22 um,壓力在0.12 Mpa,壓差在0.01 Mpa時,流量為4-6m3/min,在發酵工業上廣泛應用(yòng)。
2、合適的濾芯,選用適當的孔徑,若要除菌則選用0.2um-0.5um孔徑的濾芯、藥用針劑、抗菌素、血製品等用聚碸濾芯。如果要去除液體中的微粒(lì),微生物和細菌大一些的離子、雜質,如白(bái)酒、黃酒、葡萄酒、口服液、可(kě)選用1-5um的孔徑即可。過濾高溫(wēn)氣體和發酵空氣消毒氣體要選用聚四氟乙烯濾芯。
3、不鏽鋼筒式過濾器,它內部裝(zhuāng)有不同孔徑的濾芯。要達到精濾的目的,前期必須用預過濾設備(生啤用矽藻土,紙(zhǐ)板過濾(lǜ)機。藥廠用板框、熔噴、繞線(xiàn)式),再用鈦棒除菌(jun1)過濾器過(guò)濾,這樣就(jiù)能達到精濾的目的。
4、一般用礦泉水、藥用無菌(jun1)水、電子工(gōng)業集成電(diàn)路用水、食品工業用高質量(liàng)的水。食(shí)品級除菌過濾器係統設計時應成為一(yī)個獨立的過(guò)濾係統,它可以帶反衝(chōng)洗,節省生產成本。
5、除了選擇高質量的濾芯,還要選擇高質量的(de)過濾器,不鏽鋼加工是否精細,內外是否光潔,特別(bié)是插口處222、226、平口等三種形式是通用的,千萬不能搞錯,否則無法使用,或者由於加工粗糙,插上(shàng)去起不到密封過濾(lǜ)的效果。
注:在使用不鏽鋼外殼時要注意過濾液體對不鏽鋼是否有腐蝕作用,不適用(yòng)的應選(xuǎn)用其它(tā)材料(liào)的過濾器。
二、食品級除菌過濾器(qì)使用方法
1、安裝底座:安裝前看清進(jìn)、出口方向(xiàng)。液體應從濾芯外部流向中心(xīn),與濾(lǜ)
芯插口相通的管道是出口。在濾器管道上有箭頭標示流向(xiàng),切勿接錯(cuò)。
2、安裝濾(lǜ)芯:222插口為插入式;226插口為卡入式。如果是多芯應將壓板套在翅(chì)片(piàn)上,將螺栓適度擰緊(濾芯在高溫下會受熱伸長,若壓板過緊,濾芯(xīn)無伸長空間會產生扭曲變形影響過濾精度)。
3、裝好外罩並與底座用卡箍(單芯)或螺栓(多芯)連接密(mì)封好,注意密封墊要放(fàng)置平整,檢查密封處無滲漏。
本公司新研發食品級除(chú)菌精密過濾器係(xì)列,本機主要由過濾器(qì)桶體和濾芯組成。其外形美觀、結構簡單(dān)合理、采用內外拋光,具有成本低、體積小、過濾(lǜ)麵積大、過濾速度快、堵(dǔ)塞率低、耐酸堿腐蝕、使(shǐ)用壽命長等特點。在內部加入不同精度的濾芯(如PP濾芯、線繞芯、折疊濾(lǜ)芯、陶瓷濾芯,太棒濾芯等多種不同規格型號濾芯(xīn))可去除水或(huò)空氣中各種微小顆粒、膠體、金屬、細菌、餘氯等雜質。其中大流量PP微孔折疊(dié)濾芯就由烯纖維膜PP和絲網內外支撐層折疊而(ér)成,濾芯外殼、中心(xīn)杆及端蓋采(cǎi)用熱熔焊接(jiē)技術加工成型,無泄漏(lòu),無二次汙染。大(dà)流量微孔膜折疊濾芯具有傑出(chū)的化(huà)學兼容性,濾膜為折疊式深層過濾,膜過濾麵積大, 壓差低,納(nà)汙能力強,使用壽命長,有較(jiào)寬的(de)過濾精(jīng)度均衡穩定。大(dà)流量發酵液過濾器更(gèng)換次數少(shǎo)從而降低勞動成本,密封接口的設計降低了旁流的風險,提高了(le)過濾效率(lǜ),容易安裝,低(dī)勞動成本。濾芯廣泛應用於汙(wū)水處理廠,電廠,RO保安過濾,海水淡化預處理,及醫藥行業、生物製藥行業原料藥、溶劑、水(shuǐ)過濾(lǜ);食品飲料業:酒類、礦泉水、飲用水的過濾;石(shí)油工業:油田注水過濾 ;電子工業:高純水前置過濾; 化學工業:各種有機溶劑、酸、堿液的過濾,大型反滲(shèn)透預處理過濾,有效保護反滲透係統。出廠價銷售,廠家直供,擁有(yǒu)優勢。
性能特(tè)點
1.過濾精度高,濾芯孔(kǒng)徑均勻;
2.過濾阻(zǔ)力小、通量大、截汙能力強、使用壽命長;
3.濾芯(xīn)材料潔淨度高,對過濾介(jiè)質無汙染:
4.耐酸、堿等化學溶劑:
5.強度大、耐(nài)高(gāo)溫,濾芯(xīn)不易變形:
6.價格低(dī)廉,運行費用(yòng)低,易(yì)於清洗,濾芯可更換
安(ān)裝步驟
1、*清洗過濾器殼體。
2、外(wài)殼進出口與過濾係統管路相連,連接時注意方向,確保(bǎo)濾芯為(wéi)外側進水、內側出水狀態.
3、將濾芯開口一端的塑料袋打開,檢查O形圈是否完好、就位。
4、用合適的的(de)濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔。
5、手握(wò)濾芯靠近O形圈的(de)一端,垂直將濾芯插口*插入濾芯座插孔。
6、將所有的濾芯插好後,去掉濾芯包裝袋,再扣上壓板固定,然後(hòu)將金屬罩殼安(ān)裝好。
7、打開外殼頂(dǐng)部的放(fàng)氣閥。
8、稍(shāo)微打開入口閥,使(shǐ)液體進入殼體,直到液體從殼體頂部(bù)的放氣(qì)閥益出,此時關閉放氣閥。
9、緩慢調節打開下遊出口(kǒu)閥,直至*打開。
10、緩慢調節打開入口閥,直至*打開此時過濾器上、下遊之間的壓力降為0.02Mpa(確定流量下的初始壓降)。
使用注意事項
1、操作時應防止(zhǐ)壓力衝(chōng)擊,禁止(zhǐ)反向加壓。
2、當過濾器上、下遊之間的壓力降大於(yú)0.3Mpa或流量明顯下降時,應考慮(lǜ)更換濾芯。
3、如(rú)果過濾器暫不工作(zuò),不要將濾芯晾(liàng)幹,而應將其侵泡在合適的滅菌溶液中(或在殼體內注入此種溶液),重新使用前應將滅菌溶(róng)液衝(chōng)洗幹淨。
4、如果對過濾器進行蒸汽滅菌,首先必(bì)須排盡蒸汽管路中的冷凝水,蒸汽壓力不要超過0.1Mpa,同時過濾器上、下遊之間的(de)壓力降不要超過(guò)0.015Mpa,如(rú)果對濕態的濾芯進行蒸汽滅菌,通過蒸汽前應先用幹淨的(de)壓縮空氣將濾芯所吸的液體排盡,否則(zé)通入蒸(zhēng)汽時會損壞濾芯
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