| 一、袋式過濾係統原理 食品級單袋不鏽鋼過濾器是一種新型的過(guò)濾係統,濾(lǜ)機內部由金屬內網支撐著(zhe)濾袋(dài),液體由入口流進(jìn),經濾袋過濾後流(liú)出,雜質則被(bèi)攔截在濾(lǜ)袋中。濾袋可更換或清洗後繼續使用。 二、 安 裝 準備 警告:開蓋後,下落的蓋子會傷手。 1、首先,請確認安裝袋式過濾係統所需的配件是否已經準備齊全: ①袋式過濾機主體 ②Ο型密封圈 ③金屬內網 ④濾袋(dài) ⑤壓力表1隻(zhī) 2、 檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽(cáo),若Ο型密封圈變形,出現劃痕(hén)或破裂,或Ο型密封(fēng)圈接合部位(wèi)有(yǒu)問題,請更換新的(de)配件。 安裝 安裝時,請按以下步驟作業: 1、將(jiāng)袋式過濾機放置在需過濾的工位上,連接進出口法蘭或管牙後(hòu),加以固定;悶堵排氣口(kǒu),或配置排氣閥(fá)。夾套型連接保溫熱源。 2、將金(jīn)屬內網輕輕放(fàng)入袋(dài)式過濾(lǜ)機中,使內網領口與袋式過(guò)濾機口吻合。 3、放置濾袋,使濾袋(dài)環口和金(jīn)屬內網領口吻合。注意:如果使用的是(shì)車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊(biān)折疊後(hòu)放入,可(kě)以提高車縫(féng)濾袋的(de)過濾效果。 4、將Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或變形,多袋濾(lǜ)機扣上濾袋壓環。 5、一手握住上蓋把手,一手(shǒu)抓住上蓋的另一(yī)端(多袋濾機轉動頂端(duān)手輪),將上(shàng)蓋對準袋式過濾機口,緩緩放下,自然平壓於Ο型(xíng)密封(fēng)圈及濾袋環口上(shàng)。 6、上蓋對準(zhǔn)後,同時擰緊對角的兩個(gè)吊帽,將所有(yǒu)吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環內絞(jiǎo)緊)。 7、關閉(bì)安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。 8、請檢查各(gè)連接管(guǎn)子道(dào)是否牢固;工作壓力是否在允許範圍內。 9、打開輸出閥門。打開熱源進入(rù)閥,使濾機溫度升到溫度。 10、漫(màn)漫地打開輸入閥門,讓(ràng)液體緩緩流入並充滿濾機,防止液體突然(rán)衝(chōng)擊濾袋,造成破(pò)裂,然後觀察有無泄漏。若未出現泄漏,即可(kě)開始過濾。 二、日常使用(yòng)及維護 一、食品級單袋不鏽鋼過濾器(qì)日(rì)常使用 工作中的過濾係(xì)統需經常檢查進出口的壓力差,當壓力差達到0.05-0.1Mpa時,應及時更換(huàn)濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。 二、正確打開過濾後的濾機上蓋 警告:不要在(zài)袋式過(guò)濾機內有(yǒu)壓力的情況下(xià)開蓋,否則剩留(liú)液體可能噴出,並造成液體流失和人員傷害(hài)。 因此請(qǐng)嚴格按以下順序(xù)操作: 1、閉輸入閥;出口處有(yǒu)壓力時,關閉輸(shū)出閥。 2、確認排氣閥所接(jiē)管道已被接到安全處或(huò)吸料(liào)口後(在過濾有毒有腐蝕(shí)液體時尤須(xū)注意),再打開排氣閥,防止(zhǐ)液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和汙染。 3、檢查壓力表,確定內部壓力為0,此時袋(dài)式過濾機應已與管道(dào)係統分開。 4、有排泄閥的,確認排泄液接到回收處,打開排泄(xiè)閥;待袋式過濾機(jī)中的(de)剩留液體經排泄閥流盡,關閉排(pái)泄閥。此排放工作可配合加壓(yā)方式完成(請參考加壓排(pái)放過程)。 5、擰開上(shàng)蓋吊帽,提起上蓋,多袋(dài)濾機需轉(zhuǎn)過一定角度。 三、更換濾袋 1、高效過濾袋是以精細的纖(xiān)維所(suǒ)製成,這(zhè)些材料的親(qīn)水性都(dōu)較(jiào)弱。纖維的表麵(miàn)不會被水弄濕,所以如其它(tā)使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表麵張(zhāng)力較低的液體將它濕潤。安裝(zhuāng)前,您一定要將濾袋浸入與過(guò)濾液體(tǐ)匹(pǐ)配的預濕液中幾分鍾(zhōng)。 2、打開袋式過(guò)濾機上蓋。 3、將上蓋放穩,將濾袋小心取出。 4、放入新的(de)濾袋,請參考安裝過程(chéng)。 四、監控(kòng)過濾質量 在液體輸入壓力穩定的情況下,過濾質量與濾(lǜ)袋內的(de)壓力差密切相關,如果壓(yā)差太大,說明濾袋的過濾孔(kǒng)徑已堵塞,過濾(lǜ)速度下(xià)降。因此,我們建議當(dāng)袋式過濾機開始工作後,應定期檢查壓差,通過前後壓力表所顯示的(de)壓差來決定更換濾袋的時間,一般濾(lǜ)袋(dài)能承受壓(yā)力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,當壓差達到這(zhè)一區間時,應及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂(liè),影響過濾效果。 如果壓差突然(rán)下降,應立(lì)即停止過濾,並檢查是否發生泄漏。 五(wǔ)、加壓排放剩液(yè) 在過濾高粘度液體時,可以由排氣閥通入(rù)壓(yā)縮空氣,加速(sù)剩液排放,縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意:用作加壓(yā)排放的空氣一定要穩(wěn)定,壓力不要超過過濾機工(gōng)作壓力。 操作步(bù)驟如下: 1. 關(guān)閉輸入閥(fá)門。 2. 打開進氣閥。 3. 氣體引入袋式過濾機(jī),加(jiā)壓排盡剩(shèng)液。 4. 檢查出口壓力(lì)表,確認表壓與壓縮空(kōng)氣壓力相等;確(què)認出(chū)口無液體流出。 5. 關閉進氣閥。 6. 慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘(cán)液噴出,必(bì)須(xū)將其引到安全處或濾機吸料(liào)口。 7. 壓縮空氣排盡後,關閉排氣閥。此時濾機內部應(yīng)無壓力,可(kě)以開蓋。 |