| 一、袋式過濾係統原理 食品級單袋不鏽鋼過濾(lǜ)器是一種新型的過濾係(xì)統,濾機內部由金屬(shǔ)內網支撐著濾袋,液體由入口流進,經濾袋過濾後流(liú)出,雜質則被攔截在濾袋中。濾袋(dài)可更(gèng)換或(huò)清洗後繼續使用。 二、 安 裝 準備(bèi) 警告:開蓋後,下落的蓋子會傷(shāng)手。 1、首先,請確認(rèn)安裝袋式過濾係統所需的配件是否已經準(zhǔn)備齊全: ①袋式過濾機主體 ②Ο型密封圈 ③金屬內網 ④濾袋 ⑤壓力(lì)表(biǎo)1隻 2、 檢查Ο型密封圈和濾(lǜ)機上的Ο型槽(cáo),若Ο型密封圈變形,出現劃痕或(huò)破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題,請更換新的配件。 安裝 安裝時,請(qǐng)按以下(xià)步驟作業: 1、將袋式過濾機放置在需過濾的工位上,連(lián)接進出口法蘭(lán)或管牙後,加以固定;悶堵排氣(qì)口,或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。 2、將金屬內網輕輕放入袋式過濾機中(zhōng),使(shǐ)內網領(lǐng)口與袋式過濾機口吻合。 3、放置濾袋(dài),使濾袋環口和金屬內(nèi)網領口吻(wěn)合。注意:如果使用的是車縫濾袋,請將濾(lǜ)袋的車縫邊折疊後(hòu)放入,可以(yǐ)提高車縫濾(lǜ)袋的過濾效果。 4、將Ο型密(mì)封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或變形,多袋濾機扣上濾袋壓環。 5、一手握住(zhù)上蓋把手,一手抓住上蓋的(de)另一端(多袋濾機轉動頂端手輪(lún)),將(jiāng)上(shàng)蓋對準袋式過濾機口,緩緩放下,自(zì)然平壓於Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。 6、上蓋對準後,同時擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊帽,將所有吊帽一一擰緊(jǐn)(用短棍插入吊環內絞緊)。 7、關閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。 8、請檢(jiǎn)查各連(lián)接管子(zǐ)道是否牢固;工作壓力是否在允(yǔn)許範圍內。 9、打開輸出閥門。打開熱源進入閥,使濾機溫度升到溫度。 10、漫漫地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入並充滿濾機,防止液體突然衝(chōng)擊濾袋,造成破裂,然後觀察有無(wú)泄漏。若未出現泄漏,即可開始過濾。 二、日常使用及維護 一、食品級單袋不鏽(xiù)鋼(gāng)過濾器日(rì)常使用 工作中的過濾係統需經常檢查進出口的壓力差,當(dāng)壓力差達到0.05-0.1Mpa時,應及時更換濾袋,以免壓(yā)差過大使濾袋(dài)破裂和支撐網損壞。 二、正(zhèng)確打開過濾後的濾機(jī)上蓋 警告:不要在袋式過(guò)濾(lǜ)機內有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,並造成液體流失(shī)和人員傷害。 因此請嚴格按以下順序操作: 1、閉輸入閥;出口處有壓力(lì)時,關(guān)閉(bì)輸出閥。 2、確認排氣(qì)閥所接管道已被接到安全處(chù)或吸(xī)料口後(hòu)(在過濾有毒有腐蝕(shí)液體時尤須注意(yì)),再(zài)打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍(wéi)環境造成傷害和汙染。 3、檢查壓力表,確定內部壓(yā)力為0,此時袋式過濾機應已與管道係統分(fèn)開。 4、有排泄閥的,確認排泄液接到回收處,打開排泄(xiè)閥;待(dài)袋式過濾機中的剩(shèng)留液體經排泄閥流盡(jìn),關閉排泄閥。此排(pái)放工作可配合加壓方式完成(請(qǐng)參考加壓(yā)排放過程)。 5、擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機需轉過一定角度。 三、更換濾袋 1、高效過(guò)濾袋是以(yǐ)精細的纖維所製成,這些材料的親水性都較(jiào)弱。纖維的表(biǎo)麵不會被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前(qián),都要用另一些表麵張力較低的液體(tǐ)將它濕潤(rùn)。安裝(zhuāng)前,您一(yī)定要將濾袋浸入與過濾液體(tǐ)匹(pǐ)配的預濕液中(zhōng)幾分鍾。 2、打開袋式過濾機上蓋。 3、將上蓋(gài)放穩,將濾袋(dài)小心取出。 4、放入(rù)新的濾袋,請參考安裝過程。 四、監控過濾質量(liàng) 在液體輸入壓力穩定(dìng)的(de)情況下,過濾質量與濾(lǜ)袋內的(de)壓力差密切(qiē)相關,如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑已堵塞,過濾速度下降。因此,我們建議(yì)當袋式過濾機開始工作後,應定(dìng)期檢(jiǎn)查壓差,通過前後壓力表所(suǒ)顯示的壓差來決定更換濾袋的時間,一般濾袋(dài)能承受壓(yā)力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,當壓差達到這一區間時,應及時更換濾袋以避免濾袋(dài)破裂,影響過濾效果。 如果壓差突然下降,應立即停止過濾,並檢查是否發生泄漏。 五、加壓排放剩液 在過濾(lǜ)高粘度液體時,可以由排氣(qì)閥通入壓縮空(kōng)氣,加速(sù)剩液排放,縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注(zhù)意:用作加壓排放的空氣一定要穩定,壓力不(bú)要超過過濾機工作壓力。 操作(zuò)步驟如下: 1. 關閉輸入閥門(mén)。 2. 打(dǎ)開進氣閥。 3. 氣體引入袋式過濾機,加壓排盡剩液。 4. 檢查出口壓力表,確認表壓與壓縮空氣壓(yā)力相等(děng);確(què)認出(chū)口無液體(tǐ)流出。 5. 關閉進氣閥。 6. 慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或濾(lǜ)機吸料口。 7. 壓縮(suō)空氣排盡後,關閉排氣閥。此時濾機內部應無壓力,可以開蓋。 |