如何解決全自動廢紙打包機工作（zuò）地溫差大的問（wèn）題

    液壓油是全自動（dòng）廢紙打包機工作的起點，使用全自動廢紙打包機液壓油之前，必（bì）須保持液壓油的清潔。在使用之前液壓（yā）油在保管過程可能受到外界汙（wū）染，或有差錯，因此注油前要注意觀察油的狀（zhuàng）態，如（rú）發現（xiàn）問題應（yīng）及時處理。我們來分析一下全自動廢紙打包（bāo）機液壓油發熱的原（yuán）因：
    1、油箱（xiāng）容積太小，散（sàn）熱麵積（jī）不夠，未安裝油冷卻裝置，或雖有冷卻裝置但其容量過小。
    2、按快進速度（dù）選擇油泵（bèng）容量（liàng）的定（dìng）量泵供油係統，在工作時會有大部分多餘的流量在高壓下從溢（yì）流閥溢回而發熱。全自動廢紙打包機（jī）液壓係統中液（yè）壓元件規則選用不合理。選用閥時，由於規格過（guò）小，造成能量損失太大而引起係統發熱，或因發內流蘇過（guò）高而引起噪聲。選用泵時泵的流（liú）量過大，則多餘的油液從溢流閥（fá）溢出而引起發熱。
    3、係統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油（yóu）泵不能（néng）卸荷，泵（bèng）的全部流量在（zài）高壓下溢（yì）流，產生溢流（liú）損（sǔn）失而發熱，導致油液（yè）發熱（rè）。
    4、全自動廢紙打包機係（xì）統管路過細過長，彎曲過多，局部壓（yā）力損失和沿程壓（yā）力損失大，液壓係統中存在多餘的液壓回路或多餘（yú）的液壓元件。
    5、元件精度不夠及裝配質量差，相對運動間（jiān）的（de）機械摩擦損失大，係統中液壓元件設計結構不合理，製造質量差。油液通過閥後，壓力（lì）損失大，內泄漏嚴重。
    6、配合件的配合間（jiān）隙太小，或使用磨損後導（dǎo）致間隙過大，內、外泄漏量大，造成容積損失大（dà），如泵的容積效率降低，發熱快。
    7、全自動廢紙打包機液（yè）壓係（xì）統工作壓力調整得比實際需（xū）要高。有時是因密封過緊（jǐn），或（huò）因密封（fēng）件損壞、泄漏增（zēng）大而不得不調高壓力才（cái）能工作。
    8、選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成油液發熱。
    在夏季，天氣溫度較（jiào）高。全自動廢紙（zhǐ）打包機設備長期工作會產（chǎn）生大量的熱量。這些（xiē）熱量會導致全自動廢紙打包機液壓（yā）油（yóu）溫（wēn）度升高，進而導致液壓油的性能（néng）出現異常，不能夠很好的工作。這個時候需要通過冷卻係統進行將溫，保證（zhèng）液壓油在（zài）有效的工作溫度範圍之內。可以通過水冷卻或者風冷卻係統降（jiàng）溫。而在冬（dōng）季，氣溫降低。同樣需要對液壓油進行防凍工作，雖說液壓油（yóu）不會像水那樣出現冰（bīng）凍現象，但是（shì）溫（wēn）度（dù）降（jiàng）低之後會導致黏（nián）度降低，不能很好的傳動壓力。這個（gè）時候需要進行一定的加熱措（cuò）施，可以采用加（jiā）熱器進行預熱。

全自動廢紙打包機的維護工作應該注意什麽呢？
全自動廢紙打包機（jī）的（de）日常維護保養是設備維護的根底作業，必（bì）須做到製度化和規範化。對全自動廢紙（zhǐ）打包機的守時維護保養作業要擬定作業（yè）定額和物資消耗定額，並按定額進行考（kǎo）核，全自動廢紙打包機守時維護保養（yǎng）作業應歸入工人承包責任製的考（kǎo）核內容。全自動廢（fèi）紙打包機守（shǒu）時查（chá）看（kàn）是一種有計劃的預防性查看，查（chá）看的手段除人的感官以外，還要按守時查看卡履（lǚ）行，守時（shí）查看有人又稱（chēng）為（wéi）守時點檢。對全自動廢紙打包機設備還（hái）應進行查看應對：油缸、油泵、電器、各滑動部位的查看。全自動廢紙打包機維護應按維護規程進行。全（quán）自動廢紙打（dǎ）包機維護（hù）規程是（shì）對設備日常維護（hù）方麵的要（yào）求和規矩，堅持履行（háng）全自動廢紙打包機維護規程，能夠延長設備運（yùn）用（yòng）壽數，確保安全、舒（shū）適的作業環境。
全自動廢紙打包機其主要內容應包括：
(1) 全自動廢紙（zhǐ）打包機要（yào）達到規整、清（qīng）潔、穩固、潤滑、防腐（fǔ）、安全等的作業內容、作業（yè）辦法、運（yùn）用（yòng）的人（rén）員應注（zhù）意事項;
(2) 日常查看維護及守時查看的部（bù）位。