如（rú）何解決全自動廢（fèi）紙打包機工作地溫差大的問題
液壓油是全自動廢紙打包機工（gōng）作的起點，使用全自動廢紙打包（bāo）機液壓油之前，必須保（bǎo）持液壓油的清（qīng）潔。在使用之前液壓油在保管過程可能受到外界汙染，或有差錯，因此注油前要注意觀（guān）察油的狀（zhuàng）態（tài），如發現問題應及時處理。我們來分析一下（xià）全自動廢紙（zhǐ）打包機液壓油發熱的原因：
1、油箱（xiāng）容積太小，散熱麵積不夠（gòu），未安裝油冷卻裝置，或雖有冷卻裝置但其容量過小。
2、按快進（jìn）速度選擇油泵容（róng）量的（de）定量泵供油係統，在工作（zuò）時會有大部分（fèn）多餘的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。全自（zì）動廢紙打（dǎ）包機液壓係統（tǒng）中液壓元件規則選用不（bú）合理（lǐ）。選用（yòng）閥時，由於規格過小，造成能量損失太大而引起（qǐ）係統發熱，或因發內（nèi）流蘇過高而（ér）引起噪聲。選用泵時泵的流量過大，則多（duō）餘的油液（yè）從溢流閥溢出而（ér）引（yǐn）起發（fā）熱。
3、係統中卸（xiè）荷回路出現故障或因未（wèi）設置卸荷回路，停（tíng）止工作時油泵不（bú）能卸荷，泵的全部流量在高（gāo）壓下溢（yì）流（liú），產生溢流損失而發熱，導致油液（yè）發熱。
4、全（quán）自動廢紙打包機係統（tǒng）管路過（guò）細過長，彎曲（qǔ）過多，局部壓力（lì）損失和沿程壓力損失大，液壓係統中存在多餘的液壓回（huí）路或多餘的液壓元件。
5、元件精度不夠及裝配質量差，相對（duì）運動間的（de）機械摩（mó）擦損失大，係統（tǒng）中液（yè）壓元件設計結構（gòu）不合理，製造質量差。油液通過閥後，壓力損失（shī）大，內泄漏（lòu）嚴重。
6、配合件的（de）配合間（jiān）隙太小，或使用磨損後導致間隙過大，內、外泄漏量大，造成容積損失大，如泵的容積（jī）效率降低，發熱快。
7、全自動（dòng）廢紙打包機液壓係統工作壓（yā）力調整得（dé）比實際需要高。有時是因密（mì）封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。
8、選（xuǎn）擇油液的粘度不（bú）當，粘度大粘性阻力大，粘（zhān）度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成油液發熱。
在夏季（jì），天氣溫度較高。全自動廢紙打包機設（shè）備長期工作會產生大量的熱量。這些熱量會（huì）導致全自動廢紙打包機（jī）液壓油溫度升高，進而（ér）導（dǎo）致液壓油的性能出現（xiàn）異常，不能（néng）夠很（hěn）好的工作。這個時（shí）候需要通過冷卻係統進行將溫，保證液壓油在有效的（de）工作溫度範圍之內。可以通過水冷卻或者風冷卻係統降溫。而在冬季，氣溫降低。同樣需要對液壓油進行防凍工作（zuò），雖說液壓油不會像水那樣出現冰凍現象，但是溫度降低之後會（huì）導致黏度降低，不能很好（hǎo）的傳動壓力。這個（gè）時候需要進行一定的加熱措施，可以采用加熱器進行預熱。
全自動廢紙（zhǐ）打包機檢查是有計劃的預防性檢查，手段除了人的感（gǎn）官以外，還要按檢查卡執（zhí）行，檢查又稱為定期點檢。全自動（dòng）廢（fèi）紙打包（bāo）機具有良好的剛韌性和穩定性（xìng），造（zào）型美觀大方，操作維修方便，安全節能，設備基礎工程投資費用低等特點。全自動廢紙打包機設備進行檢查（chá）時應對：油缸、電器進行檢（jiǎn）查設備的（de）質量直接關係著它的材質和檔次。
一般質量（liàng）好的設備（bèi）不僅靈（líng）活，速度快效率高，它的質（zhì）地要耐磨耐（nài）損，摸起來質感好，使用壽命長，這就是判斷它質量的方法之一。然後技術也是關鍵，技術的創新對整（zhěng）個操作係統有重要影響（xiǎng），可能它會加（jiā）速產品的（de）運作效率，也可（kě）能會獨自實行自動包裝。全自動廢紙打包機的定期維護保養（yǎng）工作要製定（dìng）物資（zī）消耗（hào）定額，並按定額進行考核，全自動廢紙打（dǎ）包機的維護保養應納入工人（rén）承包責任製的考核內容（róng）。全自動廢紙打包（bāo）機的維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到規範化。
液壓油是全自動廢紙打包機工（gōng）作的起點，使用全自動廢紙打包（bāo）機液壓油之前，必須保（bǎo）持液壓油的清（qīng）潔。在使用之前液壓油在保管過程可能受到外界汙染，或有差錯，因此注油前要注意觀（guān）察油的狀（zhuàng）態（tài），如發現問題應及時處理。我們來分析一下（xià）全自動廢紙（zhǐ）打包機液壓油發熱的原因：
1、油箱（xiāng）容積太小，散熱麵積不夠（gòu），未安裝油冷卻裝置，或雖有冷卻裝置但其容量過小。
2、按快進（jìn）速度選擇油泵容（róng）量的（de）定量泵供油係統，在工作（zuò）時會有大部分（fèn）多餘的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。全自（zì）動廢紙打（dǎ）包機液壓係統（tǒng）中液壓元件規則選用不（bú）合理（lǐ）。選用（yòng）閥時，由於規格過小，造成能量損失太大而引起（qǐ）係統發熱，或因發內（nèi）流蘇過高而（ér）引起噪聲。選用泵時泵的流量過大，則多（duō）餘的油液（yè）從溢流閥溢出而（ér）引（yǐn）起發（fā）熱。
3、係統中卸（xiè）荷回路出現故障或因未（wèi）設置卸荷回路，停（tíng）止工作時油泵不（bú）能卸荷，泵的全部流量在高（gāo）壓下溢（yì）流（liú），產生溢流損失而發熱，導致油液（yè）發熱。
4、全（quán）自動廢紙打包機係統（tǒng）管路過（guò）細過長，彎曲（qǔ）過多，局部壓力（lì）損失和沿程壓力損失大，液壓係統中存在多餘的液壓回（huí）路或多餘的液壓元件。
5、元件精度不夠及裝配質量差，相對（duì）運動間的（de）機械摩（mó）擦損失大，係統（tǒng）中液（yè）壓元件設計結構（gòu）不合理，製造質量差。油液通過閥後，壓力損失（shī）大，內泄漏（lòu）嚴重。
6、配合件的（de）配合間（jiān）隙太小，或使用磨損後導致間隙過大，內、外泄漏量大，造成容積損失大，如泵的容積（jī）效率降低，發熱快。
7、全自動（dòng）廢紙打包機液壓係統工作壓（yā）力調整得（dé）比實際需要高。有時是因密（mì）封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。
8、選（xuǎn）擇油液的粘度不（bú）當，粘度大粘性阻力大，粘（zhān）度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成油液發熱。
在夏季（jì），天氣溫度較高。全自動廢紙打包機設（shè）備長期工作會產生大量的熱量。這些熱量會（huì）導致全自動廢紙打包機（jī）液壓油溫度升高，進而（ér）導（dǎo）致液壓油的性能出現（xiàn）異常，不能（néng）夠很（hěn）好的工作。這個時（shí）候需要通過冷卻係統進行將溫，保證液壓油在有效的（de）工作溫度範圍之內。可以通過水冷卻或者風冷卻係統降溫。而在冬季，氣溫降低。同樣需要對液壓油進行防凍工作（zuò），雖說液壓油不會像水那樣出現冰凍現象，但是溫度降低之後會（huì）導致黏度降低，不能很好（hǎo）的傳動壓力。這個（gè）時候需要進行一定的加熱措施，可以采用加熱器進行預熱。
全自動廢紙（zhǐ）打包機檢查是有計劃的預防性檢查，手段除了人的感（gǎn）官以外，還要按檢查卡執（zhí）行，檢查又稱為定期點檢。全自動（dòng）廢（fèi）紙打包（bāo）機具有良好的剛韌性和穩定性（xìng），造（zào）型美觀大方，操作維修方便，安全節能，設備基礎工程投資費用低等特點。全自動廢紙打包機設備進行檢查（chá）時應對：油缸、電器進行檢（jiǎn）查設備的（de）質量直接關係著它的材質和檔次。
一般質量（liàng）好的設備（bèi）不僅靈（líng）活，速度快效率高，它的質（zhì）地要耐磨耐（nài）損，摸起來質感好，使用壽命長，這就是判斷它質量的方法之一。然後技術也是關鍵，技術的創新對整（zhěng）個操作係統有重要影響（xiǎng），可能它會加（jiā）速產品的（de）運作效率，也可（kě）能會獨自實行自動包裝。全自動廢紙打包機的定期維護保養（yǎng）工作要製定（dìng）物資（zī）消耗（hào）定額，並按定額進行考核，全自動廢紙打（dǎ）包機的維護保養應納入工人（rén）承包責任製的考核內容（róng）。全自動廢紙打包（bāo）機的維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到規範化。
